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退火和正火

      生产上退火和正火工艺的选择应当根据钢种、冷热加工工艺、零件的使用性能及经济性综合考虑。随着钢中碳和合金元素的增多，过冷奧氏体稳定性增加，C曲线右移。因此，一些中碳钢及中碳合金钢正火后硬度偏高，不利于切削加工，采用完全退火。

      尤其是含较多合金元素的钢过冷奥氏体特别稳定,甚至在缓慢冷却条件下也能得到马氏体和贝氏体组织，因此应当釆用高温回火来消除应力,降低硬度，改善切削加工性能。

       公司除拥有较强的产品开发设计团队，采购精英团队，还拥有一支团队，有着多年运作上亿市场份额的营销实战经验及市场经营管理能力。以明确的战略目标，的发展理念，完善的人才培养机制为支撑，以统一化、标准化、流程化、精细化、透明化的管理运营体制为手段，确保公司战略目标稳步实现。拥有现代化的经营管理模式和良好的业界口碑。作为厂家在工业园区拥有上上万平方米的办厂面积，达到上千平方米的建筑面积，我公司建有国内水平的带钢连续热镀锌生产线,主要生产规格厚度。便利的交通运输环境为公司进行对外产品交流交易具有得天独厚的便利，

合金工具钢和高速工具钢

（1）合金工具钢钢号的平均碳含量≥1.0%时，不标出碳含量；当平均碳含量＜1.0%时，以千分之几表示。例如Cr12、CrWMn、9SiCr、3Cr2W8V。

（2）钢中合金元素含量的表示方法，基本上与合金结构钢相同。但对铬含量较低的合金工具钢钢号，其铬含量以千分之几表示，并在表示含量的数字前加“0”，以便把它和一般元素含量按百分之几表示的方法区别开来。例如Cr06。

（3）高速工具钢的钢号一般不标出碳含量，只标出各种合金元素平均含量的百分之几。例如钨系高速钢的钢号表示为“W18Cr4V”。钢号冠以字母“C”者，表示其碳含量高于未冠“C”的通用钢号。

钢常用材料

1．碳钢及合金钢：制造弹簧时，常加矽、锰、铬、及钼等金属元素于钢中，以増加弹簧之弹性及疲

防限度，目使冲击

2．大型弹簧多用热作加エ?即弹簧材料高温轧成棒，再高温加エ成形后，淬火于780度～850度左右

之油或水中，再施以400度～500度的温度回火

3．小型弹簧，先经退火，再用冷作加工，捲成后再经硬化回火，如钢丝、琴钢丝或钢带

4．琴钢丝是属高炭钢材（0．65～0．95％）制造，杂质少，直径常小于1／4时经过物化处理后在常温抽

成线，其机械性质佳，抗拉强度及物性大，为优良的螺旋弹簧材料。

5．不锈钢丝用于易受腐蚀处，承受高温可用高速钢及不锈钢

6．千油回火线含碳量0．6－0．7％应含锰，0．6－10％常用于螺固弹簧

7．板弹簧常用09－10％之普通钢，其较者则使用铬钢钢及砂锰钢