企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 山东 临沂 |
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发布时间:2020-12-01 03:42:00 作者:汇力机械
退火和正火
生产上退火和正火工艺的选择应当根据钢种、冷热加工工艺、零件的使用性能及经济性综合考虑。随着钢中碳和合金元素的增多,过冷奧氏体稳定性增加,C曲线右移。因此,一些中碳钢及中碳合金钢正火后硬度偏高,不利于切削加工,采用完全退火。
尤其是含较多合金元素的钢过冷奥氏体特别稳定,甚至在缓慢冷却条件下也能得到马氏体和贝氏体组织,因此应当釆用高温回火来消除应力,降低硬度,改善切削加工性能。
退火炉内断带怎么办?
1、入套刮边:人员操作不当,比如纠偏幅度过大,活套冲套量偏大,张力偏小,或手动纠偏不及时;CPC纠偏系统故障刮边;来料板形差。
2、清洗槽刮边:入套纠偏不好,钢带在清洗槽内跑偏刮边;电解铜排或护板断裂、脱落导致挤压钢带刮边甚至断带;刷辊或挤干辊不转,挤压钢带导致堆钢断带。
3、退火炉内刮边:纠偏操作不及时或3#纠偏机故障使纠偏效果差,在炉壁或炉辊上刮边。
4、锌锅段刮边:主要是指在炉鼻子处刮边,这与前工序的纠偏效果有直接关系。
5、冷却塔刮边:板形差,有大边浪等,钢带运行不规则,擦碰导致刮边;塔顶纠偏不到位或CPC纠偏系统故障;水淬槽刮边。
退火处理分析
钢加热到一定温度并保温一段时间,然后使它慢慢冷却,称为退火。钢的退火是将钢加热到发生相变或部分相变的温度,经过保温后缓慢冷却的热处理方法。
退火的目的,是为了消除组织缺陷,改善组织使成分均匀化以及细化晶粒,提高钢的力学性能,减少残余应力;同时可降低硬度,提高塑性和韧性,改善切削加工性能。所以退火既为了消除和改善前道工序遗留的组织缺陷和内应力,又为后续工序作好准备,故退火是属于半成品热处理,又称预先热处理。
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