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发布时间:2021-11-03 07:04:00 作者:汇力机械
退火钢带分为几种
完全退火,使钢的强度、范性和韧性大大降低; 不完全退后,为了细化和均匀组织,降低硬度和消除内应力; 等温退火,适用于过冷奥氏体稳定性高的合金钢,可以节省钢件在炉内的时间,提高退火炉的周转率; 球化退火,具有明显网状碳化物结构的钢材,必须***行正火消除碳化物网,再进行球化退火; 扩散退火,通过高温长时间加热奥氏体化,使分布不均匀的元素通过扩散,以消除或者减弱枝晶偏析; 低温退火,主要用于消除铸件、锻件、焊接件、冷冲压件和机加工件中的残余应力,提高稳定性,防止淬火变形开裂。它包括软化退火和再结晶退火。
退火的目的及作用
① 改善或消除钢铁在铸造、锻压、轧制和焊接过程中所造成的各种组织缺陷以及残余应力,防止工件变形、开裂。
② 软化工件以便进行切削加工。
③ 细化晶粒,改善组织以提高工件的机械性能。
④ 为终热处理(淬火、回火)作好组织准备。
回火之所以具有这些作用,是因为温度升高时,原子活动能力增强,钢铁中的铁、碳和其他合金元素的原子可以较快地进行扩散,实现原子的重新排列组合,从而使不稳定的不平衡组织逐步转变为稳定的平衡组织。内应力的消除还与温度升高时金属强度降低有关。一般钢铁回火时,硬度和强度下降,塑性提高。回火温度越高,这些力学性能的变化越大。有些合金元素含量较高的合金钢,在某一温度范围回火时,会析出一些颗粒细小的金属化合物,使强度和硬度上升。这种现象称为二次硬化。
退火炉内断带怎么办?
1、入套刮边:人员操作不当,比如纠偏幅度过大,活套冲套量偏大,张力偏小,或手动纠偏不及时;CPC纠偏系统故障刮边;来料板形差。
2、清洗槽刮边:入套纠偏不好,钢带在清洗槽内跑偏刮边;电解铜排或护板断裂、脱落导致挤压钢带刮边甚至断带;刷辊或挤干辊不转,挤压钢带导致堆钢断带。
3、退火炉内刮边:纠偏操作不及时或3#纠偏机故障使纠偏效果差,在炉壁或炉辊上刮边。
4、锌锅段刮边:主要是指在炉鼻子处刮边,这与前工序的纠偏效果有直接关系。
5、冷却塔刮边:板形差,有大边浪等,钢带运行不规则,擦碰导致刮边;塔顶纠偏不到位或CPC纠偏系统故障;水淬槽刮边。
退火处理分析
钢加热到一定温度并保温一段时间,然后使它慢慢冷却,称为退火。钢的退火是将钢加热到发生相变或部分相变的温度,经过保温后缓慢冷却的热处理方法。
退火的目的,是为了消除组织缺陷,改善组织使成分均匀化以及细化晶粒,提高钢的力学性能,减少残余应力;同时可降低硬度,提高塑性和韧性,改善切削加工性能。所以退火既为了消除和改善前道工序遗留的组织缺陷和内应力,又为后续工序作好准备,故退火是属于半成品热处理,又称预先热处理。
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