廊坊不锈钢光亮退火带厂家*** 汇力机械

退火工艺分类

分为两类罩式退火和连续退火：

连续退火工艺将退火、脱脂、平整、分卷等数个工序集成在一个机组与罩式退火相比具有以下特点：产品质量、生产率、节省劳动生产力、成品率、极限规格带钢用立式连续退火生产比较困难、设备和技术复杂，要求技术人员，机组操作和维护人员的素质要求较高。目前全世界已建成和投产近六十多条连续及退火小组，随着新技术和新工艺的不断地完善和开发，连续退火技术正广泛的取代罩式退火。

退火的目的及作用

① 改善或消除钢铁在铸造、锻压、轧制和焊接过程中所造成的各种组织缺陷以及残余应力，防止工件变形、开裂。

② 软化工件以便进行切削加工。

③ 细化晶粒，改善组织以提高工件的机械性能。

④ 为终热处理（淬火、回火）作好组织准备。

回火之所以具有这些作用，是因为温度升高时，原子活动能力增强，钢铁中的铁、碳和其他合金元素的原子可以较快地进行扩散，实现原子的重新排列组合，从而使不稳定的不平衡组织逐步转变为稳定的平衡组织。内应力的消除还与温度升高时金属强度降低有关。一般钢铁回火时，硬度和强度下降，塑性提高。回火温度越高，这些力学性能的变化越大。有些合金元素含量较高的合金钢，在某一温度范围回火时，会析出一些颗粒细小的金属化合物，使强度和硬度上升。这种现象称为二次硬化。

1、不锈钢网带应用范围：速冻、烘烤机械的平面输送、螺旋输送、食品机械的清洗、杀菌、烘干、冷却、蒸煮等玻璃机械的退火、烤花、输瓶等。

2、不锈钢网带各种流水线的输送。不锈钢网带广泛用于1、玻璃制品行业的退火炉网带、烤花炉网带等。

3、食品加工行业、脱水蔬菜、速冻食品 单冻机前处理网带、链网。

4、粉末冶金、金属热处理、淬火、烧结、钎焊、焙烧、光亮、发黑、轴承、渗碳高温炉网带、挡板式网带、涂装烘干线输送网带、泡沫镍还原生产线网带、清洗机、提升机、干燥机、烘干机、固化炉网带。等各输送工艺设备。

钢常用材料

1．碳钢及合金钢：制造弹簧时，常加矽、锰、铬、及钼等金属元素于钢中，以増加弹簧之弹性及疲

防限度，目使冲击

2．大型弹簧多用热作加エ?即弹簧材料高温轧成棒，再高温加エ成形后，淬火于780度～850度左右

之油或水中，再施以400度～500度的温度回火

3．小型弹簧，先经退火，再用冷作加工，捲成后再经硬化回火，如钢丝、琴钢丝或钢带

4．琴钢丝是属高炭钢材（0．65～0．95％）制造，杂质少，直径常小于1／4时经过物化处理后在常温抽

成线，其机械性质佳，抗拉强度及物性大，为优良的螺旋弹簧材料。

5．不锈钢丝用于易受腐蚀处，承受高温可用高速钢及不锈钢

6．千油回火线含碳量0．6－0．7％应含锰，0．6－10％常用于螺固弹簧

7．板弹簧常用09－10％之普通钢，其较者则使用铬钢钢及砂锰钢