沂南不锈钢退火钢带加工的行业须知「汇力机械」

退火工艺分类

分为两类罩式退火和连续退火：

连续退火工艺将退火、脱脂、平整、分卷等数个工序集成在一个机组与罩式退火相比具有以下特点：产品质量、生产率、节省劳动生产力、成品率、极限规格带钢用立式连续退火生产比较困难、设备和技术复杂，要求技术人员，机组操作和维护人员的素质要求较高。目前全世界已建成和投产近六十多条连续及退火小组，随着新技术和新工艺的不断地完善和开发，连续退火技术正广泛的取代罩式退火。

退火和正火

      生产上退火和正火工艺的选择应当根据钢种、冷热加工工艺、零件的使用性能及经济性综合考虑。随着钢中碳和合金元素的增多，过冷奧氏体稳定性增加，C曲线右移。因此，一些中碳钢及中碳合金钢正火后硬度偏高，不利于切削加工，采用完全退火。

      尤其是含较多合金元素的钢过冷奥氏体特别稳定,甚至在缓慢冷却条件下也能得到马氏体和贝氏体组织，因此应当釆用高温回火来消除应力,降低硬度，改善切削加工性能。

退后钢带运输方式的选择

      从距离上考虑，300公里以内，用汽车运输；300～500公里的区间，用铁路运输；500公里以上，用船舶运输。一般采取这样的选择是比较经济合理的。

      从运输重量上考虑，运输批量的影响，因为大批量运输成本低，应尽可能使商品集中到终消费者附近，选择合适的运输工具进行运输是降低成本的良策。一般来说，15～20吨以下的商品用汽车运输；15～20吨以上的商品用铁路运输；数百吨以上的原材料之类的商品，应选择船舶运输。在商品流通中，要研究这些运输方式的现状，进行有计划的运输，希望有一个准确的交货日期是基本的要求。